近日,物產(chǎn)中大西安交大電纜研究院(以下簡(jiǎn)稱“電纜研究院”)成功試制圓形及扁形采煤機(jī)光電復(fù)合電纜,產(chǎn)品經(jīng)權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測(cè)已達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)水平,完全可以替代進(jìn)口產(chǎn)品,目前已申請(qǐng)國(guó)家專利。
采煤機(jī)光電復(fù)合電纜在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)頻繁受到不同角度的彎曲、拉伸等多種機(jī)械應(yīng)力作用,致使電纜斷芯,尤其是光纖斷芯,國(guó)內(nèi)一直依賴進(jìn)口,每年進(jìn)口額數(shù)億美元,研發(fā)一款可以替代進(jìn)口的高性能采煤機(jī)光電復(fù)合電纜,一直是國(guó)內(nèi)電纜行業(yè)亟待解決但又未能突破的難題。
電纜研究院針對(duì)這一現(xiàn)狀,根據(jù)技術(shù)人員實(shí)地了解的礦井工作情況及用戶需求,開(kāi)展了電纜并存單元的應(yīng)力分布、導(dǎo)體抗拉單元與導(dǎo)體絞合退扭工藝、高強(qiáng)度絕緣和護(hù)套配方設(shè)計(jì)等關(guān)鍵技術(shù)研究,經(jīng)過(guò)2年半的不懈努力,攻克了光纖不耐彎折不能應(yīng)用于頻繁小半徑彎曲場(chǎng)合的技術(shù)瓶頸,解決了護(hù)套不抗拉(目前國(guó)內(nèi)最高抗拉15N/mm2)、不耐彎曲、抗撕力低(目前抗撕力一般7N)等問(wèn)題,研發(fā)成功了可以替代國(guó)際進(jìn)口的高性能采煤機(jī)光電復(fù)合電纜。經(jīng)上海煤科檢測(cè)中心檢測(cè),采煤機(jī)光電復(fù)合電纜9000次彎曲試驗(yàn)后光纖不斷芯,電纜線芯未發(fā)生短路和斷路;經(jīng)內(nèi)部測(cè)試,護(hù)套抗拉強(qiáng)度達(dá)到20N/mm2以上,護(hù)套抗撕力達(dá)到11N以上,完全達(dá)到國(guó)際高性能采煤機(jī)光電復(fù)合電纜的性能要求,而價(jià)格只有進(jìn)口同型號(hào)規(guī)格產(chǎn)品的1/3左右,具有優(yōu)異的性價(jià)比。
隨著煤炭行業(yè)的蓬勃發(fā)展及大型采煤機(jī)性能不斷提升,礦用挖掘選用采煤機(jī)光電復(fù)合電纜已成為大勢(shì)所趨,此款可以替代進(jìn)口產(chǎn)品的高性能采煤機(jī)光電復(fù)合電纜可以滿足客戶的各種使用環(huán)境要求,將為降低煤礦開(kāi)采的噸煤器材消耗成本發(fā)揮積極作用,為礦山的智能化安全開(kāi)采提供了必要條件,為礦山開(kāi)采創(chuàng)造效益,具有廣泛的應(yīng)用前景和推廣價(jià)值。作為高端制造板塊的重要組成部分,集團(tuán)積極踐行高興夫副省長(zhǎng)調(diào)研時(shí)的重要講話精神,以科技創(chuàng)新推動(dòng)價(jià)值創(chuàng)造,聚焦電線電纜進(jìn)口替代這一黃金賽道,不斷優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),豐富產(chǎn)品種類,提高研發(fā)水平,努力推進(jìn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
來(lái)源:物產(chǎn)中大西安交大電纜研究院